北京日報客戶端 | 記者 豐家衛(wèi)

全長142公里、設(shè)計時速350公里的印尼雅萬高鐵正在如火如荼建設(shè)當(dāng)中。由中國交建全資子企業(yè)中交天和自主研發(fā)的中國出口海外最大直徑盾構(gòu)機(jī)，助力印尼雅萬高鐵建設(shè)，以實際行動擦亮“中國高鐵”的亮麗名片，用科技創(chuàng)新詮釋了“中國制造”的真正含義。

雅萬高鐵連接印尼首都雅加達(dá)和第四大城市萬隆，為國際首個由政府主導(dǎo)搭臺、兩國企業(yè)合作建設(shè)與管理的高鐵項目，也是中國高鐵從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、勘察設(shè)計、工程施工、裝備制造、物資供應(yīng)到運(yùn)營管理、人才培訓(xùn)、沿線綜合開發(fā)等全方位“走出去”的首單工程項目，是中國高鐵正式“走出去”的示范工程項目。

雅萬高鐵建成通車后, 兩端車程將由原來的3個多小時縮短至約40分鐘，其中項目一號隧道全長1885米，最大埋深26米，為雅萬高鐵項目關(guān)鍵性節(jié)點工程。盾構(gòu)段長1469米，地質(zhì)以黏性土、砂類土、細(xì)礫土為主，地下水位高，自穩(wěn)能力差，施工難度高，需下穿多個重大風(fēng)險源，對盾構(gòu)機(jī)性能和掘進(jìn)技術(shù)要求極高。

為此，中交天和專門配備一支優(yōu)秀服務(wù)團(tuán)隊，為盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場、組裝、調(diào)試、掘進(jìn)、拆機(jī)、運(yùn)輸?shù)冗^程提供“全天候保姆式”服務(wù)，解決了業(yè)主的一切后顧之憂。出口并用于雅萬高鐵的盾構(gòu)機(jī)刀盤直徑13.19米、總長約101米、重2600余噸，為中國當(dāng)時首臺出口海外高鐵用超大直徑盾構(gòu)機(jī)。

針對復(fù)雜地質(zhì)條件，中交天和采取獨有的超長距離不換刀技術(shù)及適宜的刀盤防結(jié)泥餅設(shè)計、泥水系統(tǒng)分層逆洗技術(shù)、智能防沉降控制技術(shù)、泥水循環(huán)系統(tǒng)自動控制等當(dāng)時的世界先進(jìn)技術(shù)和首創(chuàng)技術(shù)，不僅創(chuàng)造了海外超大直徑盾構(gòu)機(jī)單月掘進(jìn)322米的記錄，還實現(xiàn)了超大直徑盾構(gòu)機(jī)穿越始發(fā)點、預(yù)定刀具檢查點、接收點三個加固區(qū)共八道混凝土承重墻；按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)每把刀具磨損量預(yù)計到50毫米即需換刀，實際最大磨損量僅35毫米，平均磨損量僅12毫米，堪稱當(dāng)時超大直徑盾構(gòu)機(jī)施工創(chuàng)舉。服務(wù)團(tuán)隊克服熱帶高溫、語言障礙等實際困難，僅用22天就完成盾構(gòu)機(jī)井下組裝并進(jìn)入整機(jī)調(diào)試環(huán)節(jié)，并為當(dāng)?shù)睾图追脚囵B(yǎng)百余名盾構(gòu)技術(shù)人員。